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核电站维护起重机的技术咨询涉及多个方面，包括起重机的日常检查、故障排除、预防性维护与保养以及安全培训等。以下是对这些方面的详细解答：

一、日常检查

核电站的起重机械设备需要定期进行日常检查，以确保其处于良好的工作状态。检查内容主要包括：

1. 机械部件：检查钢丝绳、吊钩、滑轮等部件是否完好无损，是否有断丝、磨损或变形等情况。同时，还要检查固定钢丝绳用的螺钉是否松动，并及时进行紧固。
2. 电气系统：检查电气系统是否正常工作，包括电机、电缆、控制器等部件。确保电气系统没有短路、断路或漏电等问题。
3. 液压系统：对于液压驱动的起重机，需要检查液压系统的工作压力、油温、油位等参数是否正常。同时，还要检查液压管路是否有泄漏或损坏。
4. 润滑系统：检查设备的润滑系统是否良好，确保各润滑点得到充分的润滑。对于需要定期更换的润滑油或脂，要按照规定的时间进行更换。

二、故障排除

一旦发现起重机械设备出现故障，维修人员需要迅速进行故障排除。故障排除过程包括：

1. 故障分析：通过现场观察、询问操作人员或查看故障记录等方式，了解故障发生的原因和现象。
2. 检修电气系统：对于电气故障，需要检查电路连接、控制器、电机等部件是否正常。必要时，可以使用专业的电气测试仪器进行检测。
3. 更换损坏部件：对于损坏的部件，如断裂的钢丝绳、磨损的轴承等，需要及时进行更换。更换时，要确保新部件的型号、规格和质量与原部件相符。
4. 调整设备参数：在故障排除后，需要对设备的参数进行调整，以确保其恢复正常工作状态。例如，调整起重机的限位开关、制动器等部件的参数。

三、预防性维护与保养

除了日常检查和故障排除外，核电站起重维修工作还包括预防性维护与保养。这包括：

1. 定期检查：制定定期检查管理制度，包括日检、周检、月检和年检等。通过定期检查，可以及时发现并处理潜在的安全隐患。
2. 清洗与紧固：定期对设备进行清洗，去除油污、灰尘等杂物。同时，还要对设备的紧固件进行检查和紧固，确保各部件连接牢固。
3. 润滑与更换：按照设备的使用说明书和润滑图表，定期对设备的润滑点进行润滑。对于需要定期更换的部件，如润滑油、滤清器等，要按照规定的时间进行更换。
4. 性能测试：在预防性维护与保养后，需要对设备进行全面的性能测试，确保其恢复正常工作状态并满足使用要求。

四、安全培训

核电站起重维修工作还要求维修人员接受严格的安全培训和操作规范培训。培训内容包括：

1. 安全操作规程：熟悉设备的安全操作规程，了解可能存在的安全风险，并掌握正确的应对措施。
2. 应急处理：学习并掌握在紧急情况下如何正确地进行应急处理，如火灾、泄漏等事故的应对措施。
3. 个人防护：了解个人防护用品的正确使用方法，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。在维修过程中，要正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。

综上所述，核电站维护起重机的技术咨询涉及多个方面，需要维修人员具备丰富的专业知识和实践经验。通过日常检查、故障排除、预防性维护与保养以及安全培训等措施，可以有效地提高起重机械设备的安全性和可靠性，为核电站的正常运行提供有力支持。